精细化工如何做好应急管理

摘要：精细化工有着千差万别的生产工艺，而企业缺乏足够的安全重视和足够的安全生产管理，导致生产过程中安全事故频发，因此分析精细化工工艺安全管理具有现实意义。本文就精细化工如何做好应急管理展开探讨。

关键词：精细化工;应急管理;风险评估

引言

在化工生产中，有诸多的危险因素存在。在实际中如果在任一环节出现问题，很容易引发安全事故，給化工企业带来经济上的严重损失，给化工企业的工作人员带来生命危险。因此，在化工企业中安全管理问题尤为重要，提前拟定出相关的安全策略和预防措施。

一、精细化工生产的主要特点分析

精细化工企业生产主要有以下特点：（1）产品品种多、批量小。以某金属表面处理剂生产企业为例，该企业规模很小，但其生产的某系列产品多达250多个品种。（2）使用的原辅料复杂，且大多具有有毒、易燃、易爆性质。因为产品品种多，所以需要的原料、辅料品种也多，很多化学品都具有燃爆性、毒害性或其他危险危险性。（3）生产过程伴随着化学反应。大部分的精细化工生产都会发生化学反应。其中有机反应系统更为复杂，除了发生主反应外，还可能发生副反应，增加了反应系统的复杂性，若控制不当就可能反应失控。（4）生产装置操作状态多变。精细化工企业因为产品品种多、批量小，为了节约空间和成本，同一套生产装置可能用于多个品种产品生产，因此生产设备的操作状态需要经常切换，对设备、设施和操作人员水平都极具挑战性。（5）生产大多为间歇式和半间歇式，操作频繁，且经常需要人工操作，如配料、投料、包装作业。（6）工艺流程长，处理过程复杂，往往是多个操作单元的组合，如混合、反应、换热、精馏、吸收、过滤、干燥及其他操作单元。

二、化工安全管理的重要性

安全事故的发生往往都是在化工的生产过程中，所以生产的顺利进行就必须保证安全。化工生产所用的原料一般是由毒物质或是易燃易爆材料，所以在进行生产时要特别提高安全意识。如果在生产中忽视了安全管理生产的工作，就在无形中提高了安全事故发生的概率，火灾和爆炸的安全事故就会对化工企业生产人员的生命安全带来严重危险，同时伴随着化工企业生产的经济效益严重损失和企业长远的发展的阻碍。所以，安全管理是化工企业生产中不可忽视的重要部分，化工企业要长远的发展，就要重视安全管理工作，唯有安全管理才能为化工企业带来生产效益和长远的发展，在市场竞争中站稳脚步，树立良好的企业形象。

三、提高精细化工应急管理应对措施

（一）落实责任机制，建立应急队伍

首先是要落实到责任制。每年在签署安全责任书的时候，可以把主要负责人到基层员工各级人员在应急管理的职责细化出来。在制定员工和部门安全工作目标时，把应急演练、人员参与和应急物资储备等作为一项内容并设定量化指标，定期考核。《安全生产法》规定危险物品的生产、经营、储存单位应当建立应急救援组织。这个应急救援组织包括管理机构和救援队伍。企业主要负责人对应急工作全面负责，建立应急管理机构，明确应急响应、指挥、处置、救援、恢复等各环节的职责分工，细化落实到岗位。

（二）做好精细化工反应风险评估

精细化工生产过程中大部分发生化学反应，对化学反应风险进行评估非常重要。在评估结果的基础上，再通过工艺优化开发安全系数更高的生产技术，才能从源头上消除事故隐患。”《国家安全监管总局关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》（安监总管三〔2017〕1号）规定了必须开展精细化工反应安全风险评估的反应范围，列入该范围的精细化工反应必须开展精细化工反应安全风险评估、确定风险等级并采取有效管控措施。

（三）加强化工生产现场管理

在精细化工生产企业的生产现场对危险生产原料进行管理。对危险化学物品要加强监督，严格按照安全生产规定来实行。在生产车间按照相关规定安装紧急报警系统，在发生危险时把先关数据和视频自动传输到企业安全管控中心，实施远程控制。定时对报警系统等做好维护检测工作。如有设备运行异常能及时发现问题，确保警报系统正常工作。在涉爆车间的防火区域尽可能的安排最少的生产人员。生产车间不能乱摆放物品原料等，要确保安全通道的畅通。

（四）优化预案，定期实操演练

合理且操作性强的应急预案是有效实施日常演练和应急处置的基础。编制好的应急预案首先要对企业自身的风险和应急能力有清楚的识别和评估。分析存在的危险源，可能导致的事故类型和后果，受影响的范围，应急队伍的能力，物资装置的配置。只有这些摸清楚了，才能编制切实有效的预案。应急工作的复杂性和综合性决定了应急预案的内容一定不会少。但是厚厚的一本应急预案确实操作性不强。针对这种情况，可以把预案内容根据需要制作成便于培训演练甚至携带的材料;制作物料数据卡放置在车间和仓库现场，包括物料说明书里的危险信息，急救措施，应急处置措施和防护用品等。

（五）加强对企业工作人员的安全培训

为了降低化工企业事故的发生率，化工企业应定期对企业一线的工作人员进行安全意识的培训，以保证精细化工的正常运营。第一，在化工企业中对生产线的设备应制定科学合理的作业流程，此流程能够为工作人员的设备造作提供标准引导，大大降低了人为原因引起的安全事故发生率;第二，在人员上岗前就把安全生产的相关内容融入到岗前培训中，使一线生产人员加强安全意识。此外，还要定期做好安全生产的宣传活动，巩固岗前培训的相关安全生产知识，提高生产人员对突发事故的紧急处理能力。

四、结语

化工行业容易发生事故，精细化工行业更具有其安全管理的特点和难点。如果不能彻底避免事故发生，建立健全的应急管理机制可以在事故发生时将人员伤害和财产损失降低到最小程度。我们在防范事故发生的同时，更要加强应急管理，做到应急管理常态化规范化。

参考文献：

[1]孙志岩.论精细化工企业如何做好工艺安全管理工作[J].化工安全与环境，2018（32）：12-14.

[2]宿树权.化工企业应急管理现状及如何做好应急管理[J].广东化工，2019（21）：184-186.

[3]祝桂华.浅谈小微企业如何抓好应急管理[J].环球市场，2019（01）：82.

作者简介：

田艳（1987.04-），女，陕西省安塞县，陕西延长石油（集团）有限责任公司油田气化工科技公司，注册安全工程师，安全管理与安全生产技术。

陕西延长石油（集团）有限责任公司油田气化工科技公司田艳

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2023/05/25